BGA คืออะไรและมีข้อดีอย่างไร
BGA (Ball Grid Array) คือวิธีการบรรจุหีบห่อโดยจัดเรียงลูกบอลบัดกรีไว้ในเมทริกซ์ที่ด้านล่างของชิป เมื่อรวมกับกระบวนการ SMT แล้วจะนำเสนอ:
- ความหนาแน่นของการเชื่อมต่อระหว่างกันที่สูงขึ้น: รองรับไอซีจำนวน-พิน-สูงโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดแพ็คเกจ
- เวลาแฝงของสัญญาณต่ำและการเหนี่ยวนำปรสิต: เส้นทางสัญญาณที่สั้นกว่าทำให้เหมาะสำหรับวงจรความเร็วสูง-
- ความสามารถในการจัดแนวด้วยตนเอง-: แรงตึงผิวในระหว่างการจัดเรียงใหม่จะจัดแนวอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการประกอบ
- การกระจายความร้อนที่ดีขึ้น: ช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนโดยตรงระหว่างลูกบอลบัดกรีและระนาบทองแดง PCB
- ความสูงของบรรจุภัณฑ์ที่ต่ำกว่า: ตรงตามข้อกำหนดของการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและเพรียวบาง
ประเภท BGA ทั่วไปและช่วงความสามารถ
STHL สามารถจัดการทุกอย่างตั้งแต่ BGA ขนาดเล็ก (2 × 3 มม.) ไปจนถึง BGA ขนาดใหญ่ (45–55 มม.) โดยมีระยะพิทช์รองรับขั้นต่ำ 0.25 มม. ซึ่งรวมถึง:
- μBGA, FBGA, CSP, WLCSP
- CABGA, CTBGA, CVBGA
- LGA, FCBGA, LBGA
- แพ็คเกจความหนาแน่นสูงพิเศษ- (เช่น ฟลิป-ชิป BGA)
การประกอบ SMT BGA - กระบวนการหลัก
1. แผ่น PCB และการออกแบบผ่าน
- แนะนำให้ใช้แผ่น NSMD ซึ่งช่วยให้บัดกรีพันรอบแก้มยางเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อต่อ
- ควรเสียบปลั๊กหรือชุบจุดไวอาสใน-เพื่อป้องกันไม่ให้ตะกั่วบัดกรี
- การออกแบบแผ่นอิเล็กโทรดผ่าน-ใน-ต้องได้รับการวางแผนเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการติดลูกประสาน
2. การออกแบบลายฉลุวางประสาน
- แนะนำให้ใช้รูรับแสงแบบวงกลมสำหรับแผ่น BGA
- ความหนา: 100–150 μm ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนพื้นที่แผ่นและวัสดุสเตนซิล
- สเตนซิลสเตนเลสสตีลที่ตัดด้วยเลเซอร์-ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการบัดกรีจะถ่ายโอนสม่ำเสมอ
3. ตำแหน่งที่แม่นยำสูง-
- ความแม่นยำของตำแหน่ง ±40–50 μm พร้อมการจัดตำแหน่งการมองเห็น CCD
- การจดจำลูกบอลเพื่อชดเชยความคลาดเคลื่อนของโครงร่างบรรจุภัณฑ์
- ควบคุมแรงกดในการวางเพื่อป้องกันไม่ให้สารบัดกรีบีบ-ออกและกางเกงขาสั้น
4. การบัดกรีแบบรีโฟลว์
- ปรับแต่งโปรไฟล์การรีโฟลว์ไนโตรเจน 12 โซนเพื่อลดช่องว่างและเพิ่มความแข็งแรงของข้อต่อ
- สำหรับการประกอบสองด้าน- ให้ป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบด้านล่าง-เคลื่อนตัวระหว่างการเปลี่ยนลำดับขั้นที่สอง
- ควบคุมการบิดเบี้ยวของ BGA เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อบัดกรีทั้งหมดได้รับความร้อนสม่ำเสมอ
การตรวจสอบและการประกันคุณภาพ
- การตรวจสอบด้วยแสง AOI: ตรวจสอบตำแหน่งลูกบอลบัดกรีส่วนต่อพ่วงและคุณภาพการพิมพ์แบบวางบัดกรี
- การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์-: การตรวจสอบข้อต่อที่ซ่อนอยู่ 100% เพื่อตรวจจับข้อต่อที่เย็น การเชื่อมต่อ ช่องว่าง หรือลูกบอลที่หายไป
- การปฏิบัติตามข้อกำหนด IPC-A-610 Class 3: เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง เช่น ยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์
การทำงานซ้ำและการรีบอล
- สถานีการทำงานซ้ำระดับมืออาชีพสำหรับการเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งหมดหรือการรีบอล
- การควบคุมระดับความชื้นของส่วนประกอบอย่างเข้มงวด (J-STD-033) และโปรไฟล์การทำความร้อน (J-STD-020)
- ลดความเสี่ยงของการไหลซ้ำรองที่ส่งผลต่อส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน
พื้นที่ใช้งาน
สรุป
หากโครงการของคุณเผชิญกับความท้าทาย เช่น-ความสมบูรณ์ของสัญญาณความเร็วสูง การจัดการระบายความร้อน หรือ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว - หรือหากบรรจุภัณฑ์ BGA ทำให้เกิดความกังวลเรื่องความสามารถในการผลิต - โปรดส่งไฟล์ Gerber และข้อกำหนดของคุณมาให้เรา เราจะใช้ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรมเพื่อระบุความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น และใช้ประสบการณ์การผลิตของเราเพื่อสร้างแผนกระบวนการผลิตที่ใช้งานได้จริง- เพื่อให้มั่นใจว่าการประกอบ SMT BGA ของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการส่งมอบ
ไม่ว่าจะเป็นสำหรับ-โครงการนำร่องในแบตช์ขนาดเล็กหรือ-การผลิตขนาดใหญ่ เราให้การสนับสนุน-ตั้งแต่ต้นจนจบ-ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์สำหรับโครงการ pcba smt pcb การประกอบ pcba bga ของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่าข้อต่อบัดกรี BGA ทุกจุดยืนหยัดผ่านการทดสอบของเวลาและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ติดต่อเราตอนนี้:info@pcba-china.com- ให้เรานำเสนอ-ชุดประกอบ SMT BGA มาตรฐานสูงที่เพิ่มชั้นความมั่นใจที่แข็งแกร่งให้กับประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ของคุณ
ป้ายกำกับยอดนิยม: แอสเซมบลี smt bga ประเทศจีนผู้ผลิตแอสเซมบลี smt bga ซัพพลายเออร์โรงงาน, การประกอบแผงวงจรพิมพ์ปลอดสารตะกั่ว, การประกอบแผงวงจรพิมพ์แบบผสมผสานเทคโนโลยี, การประกอบ PCB SMT, แผงวงจรพิมพ์ (PCBA) การประกอบ BGA SMT PCB, การบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT, การออกแบบสเตนซิล SMT
